班前会记录本
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中国建筑作业人员“三铁六律”行为安全准则
现场安全六大纪律
1 1 、 未经培训不上岗。
2 2 、 防护用品不能忘。
3 3 、 不明机具不使用。
4 4 、 未知区域不擅闯。
5 5 、 防护缺失不作业。
6 6 、
遵守指令不违章。
各工种三条铁律
电
工
(1)电工作业须持证,个人防护穿戴好; (2)试电操作不能少,异常断电查原因;
(3)断电检修要挂牌,双人作业保平安。
电焊工
(1)持证审批再作业,个人防护须穿戴; (2)易燃物料及时清,灭火器材配备齐; (3)接线接地要到位,完工检查无火种。
起重工
(1)吊具索具勤检查,吊点设置要可靠; (2)吊装区域要警戒,专人看护不能少; (3)构件绑扎要牢固,起钩落钩须避让。
行车工
(1)起重之前先检查,限位保险要有效; (2)吊运物品发警报,行走路线勤观察; (3)信号指挥不能少,操作严守十不吊。
钢结构安装工
(1)攀爬使用自锁器,高处双钩安全带; (2)零散材料要装袋,工具要套保险绳; (3)吊装区域要警戒,使用溜绳防碰撞。
油漆工
(1)防护口罩要戴好,严禁吸烟要记牢; (2)
作业场所要通风,油漆火种不相逢;
(3)
灭火器材要配齐,油漆稀料分开存。
车工
(1)工服紧身护好眼,袖口千万莫敞开; (2)开机之前查润滑,清除切屑莫手抓; (3)调整速度要停机,材料工具不乱放。
铆工
(1)构件堆放勿过高,作业区域须防护;
(2)登高作业梯子牢,钻孔打锤摘手套; (3)设备维护须断电,工完料净场地清。
安全生产“ 十项禁令 ”
严禁未经安全教育培训即上岗作业; 严禁作业现场不正确佩戴劳保用品; 严禁2米以上高空作业不系安全带; 严禁未经允许进入现场警戒区域; 严禁在非指定区域吸烟和乱扔烟头; 严禁未办理作业票擅自进入密闭空间; 严禁未经批准在危险场所动火作业; 严禁未经许可擅自拆除安全防护设施; 严禁不具备相应资格人员从事特种作业; 严禁违章指挥、违章作业和强令他人冒险作业。
起重吊装作业 “十不吊”
(1)超载或被吊物重量不清不吊; (2)指挥信号不明确不吊; (3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊; (4)被吊物上有人或浮置物时不吊; (5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊; (6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊; (7)场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊; (8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊; (9)歪拉斜吊重物时不吊; (10)容器内装的物品过满时不吊。
焊接切割作业“十不烧”
1、焊工、下料工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。
2、凡属一级动火范围(危险作业场所)的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。
4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割。
5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。
6、可燃材料用作保温层、冷却层、隔音设备的部位,或火星能飞测到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。
10、明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。
主要岗位安全操作规程
电工安全操作规程
1 1 、岗位安全职责
1.1正确使用防护用品和安全设施,严格遵守安全操作规程。
1.2负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查。
2 2 、岗位任职条件
2.1持证上岗,作业内容与持证资格一致。
3 3 、上岗作业准备
3.1上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。
3.2接受安全技术交底,明确作业任务。
3.3工作前应详细检查所用工具是否安全可靠,穿戴好防护用品。
4 4 、电工安全操作规程
4.1电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》; 4.2电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
4.3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作,登高使用梯子要有防滑措施,工具和零件不准抛扔。
4.3检修电器设备线路,要切断电源,确保无电并挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌后方可操作。
4.4必须按规定使用安全保护装置,电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置。
4.5临时线路和设备须办理申请批准手续,不准随意乱拖乱接。
4.6现场夜间照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、插座等,应正确接入火线及零线。
4.7使用电钻或类似的移动电具,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
4.8各种电器设备、开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物,容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。
4.9发生触电事故,应立即切断电源、马上进行现场抢救,并迅速通知有关部门。
电焊工安全操作规程
1 1 、岗位安全职责
1.1负责对电焊机进行检查、调整、紧固等保养,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2 2 、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训,持证上岗。
3 3 、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2工作前应认真检查工作环境,清理周围的易燃易爆物品,确认正常后方可开始工作。
3.3操作前穿戴好劳动保护用品,检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;每台电焊机应有专用电源控制开关。
4 4 、安全操作规程
4.1在操作中,接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4.2电焊作业应双线到位,接地线牢固,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
4.3在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确认无火源,才能离开场地。
4.4焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时更换。
4.5在容器、箱梁内焊接前必须清理干净,注意通风,把有害烟尘排出以防中毒。在狭小容器内焊接应有专人监护,以防触电等事故。
4.6危险场所焊接等动火作业,按要求办理动火审批手续。
五、注意事项
5.1工作完毕,检查现场,灭绝火种,切断电源。
5.2严格“十不烧”规定:
a、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。
b、凡属一级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。
c、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。
d、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割。
e、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。
f、可燃材料用作保温层、冷却层、隔音设备的部位,或火星能飞测到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。
g、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。
h、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割。
i、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。
j、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。
钳工安全操作规程
1 1 、 岗位安全职责 1.1负责机具的日常检修、清理、维修、调整和使用。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2 2 、岗位任职条件
2.1、接受过良好专业安全技术及技能培训。
3 3 、上岗作业准备
3.1工作前,先检查电、液、气动力源是否断开。如果机器与动力未切断时,禁止工作。
3.2工作前清理好工作场地,零件、工具、材料摆放整齐。
3.3检查锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实,检查锤柄、锤头上是否有油污。
4 4 、安全操作规程
4.1检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁止明火。
4.2手锤柄要牢靠,掌握适当挥动方向,避免敲击时伤人。
4.3 使用虎钳夹小工件时,手指要离开钳口少许,以免夹伤手指;夹大工件时,站立位置要适当,以防工件落地砸伤脚。
4.4使用扳手拧紧或松开时,不可用力过猛,应逐渐施力,以免扳手打滑伤人,或擦伤手部。
4.5使用手锤、大锤不准戴手套。打大锤时,甩转方向不得有人。
4.6必须按规定,穿戴劳动保护用品。
4.7多人操作时,必须一人指挥,相互配合,协调一致。
铆工安全操作规程
1 1 、岗位安全职责
1.1负责工具的保养、维修、使用。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2 2 、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。
3 3 、上岗作业准备
3.1工作前仔细检查所使用各种工具:大小锤、冲子及其它承受锤击工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。
3.2检查构件摆放及拼装是否卡牢,移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。
4 4 、 安全操作规程
4.1进行铲、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。
4.2在使用卷板机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。
4.3用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
4.4使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。
4.5装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。
4.6高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好,有可能滚动时上面不准站人。
4.7连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。气管(带)不准从轨道上通过。
5 5 、 其他注意事项
5.1加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,使其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。
5.2现场配合施工,要遵守有关相应的安全规定。
架子工安全操作规程
1 1 、岗位安全职责
1.1负责对日常作业中使用的脚手架进行检查、整理,确保采用的所有脚手架符合安全规定。
1.2严格按照安全技术交底及安全操作规程进行作业。
2 2 、岗位任职条件
2.1必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。
3 3 、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,熟悉其内容,并要详细分工。搭设前班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。
3.2 仔细检查脚手架杆件、扣件等材料是否符合安全规定,对于不符合的应予剔除。搭设管式金属脚手架,禁止使用弯曲,压扁或者
有裂纹缝的管子,扣件应完整无缺,禁止用裂纹、滑丝的扣件。
3.3对将要施工的周边环境及相应的安全措施进行详细检查,以排除安全隐患。
3.4正确使用个人劳动防护用品,必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底鞋。
4 4 、安全操作规程
4.1架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查。
4.2未设置第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。
4.3在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。
4.4剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。
4.5搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料。
4.6确保构架的尺寸、各节点构造和紧固程度符合设计要求。
4.7脚手板搭接应严密,不得有空隙和探头板。
4.8脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。
4.9拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得入内。
4.10按与搭设相反的程序进行拆除作业。
4.11拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。
履带式起重机安全操作规程
1 1 、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,进行检查、维修、紧固,并做好记录。
1.2负责机械施工时人员和机械的安全及操作半径内安全防护。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2. 岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,持证上岗。
3 3 、上岗作业准备
3.1应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,使用前应检查试吊并办理签证手续。
3.2各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
3.3钢丝绳及连接部位符合规定,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4 4 、安全操作规程
4.1 起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置。
4.2 检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
4.3 作业时起重臂的最大仰角不得超过出厂规定,不得超过78°。
4.4 起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位。
4.5 在起吊荷载达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
4.6 起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。
4.7 采用双机抬吊作业时,应采用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊荷载不得超过允许荷载的80%。
4.8 当起重机需带载行车时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机下前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载...
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