直联直流多绳提升机安装施工技术
【摘 要】采用直联直流绞车安装新工艺，提高了施工效率，缩短了施工工期，使我们的安装技术水平得到了提高，具有较高的安全和社会效益，也为企业在建安市场的知名度，增强开拓建安市场竞争力，在同行业产生深远的影响和可观的社会效益。
【关键词】直联直流提升机；平行安装；新工艺；社会效益
0.前言
直联直流控制多绳提升机是目前国内比较先进的矿井提升机。它不仅具有操作方便、捆绑安全可靠、捆绑效率高等优点，而且整个提升机结构紧凑，外形美观，所以目前全国大多数新建煤矿都采用此种提升机。
直联直流控制多绳提升机整体结构严密，设备重量比较大，且无法拆卸，施工难度大。在安装施工中，由于前期施工土建或矿建施工周期的延长，为减少项目总投资及项目总工期的实现，作为基建施工的最后部分专业施工的安装施工企业经常会遇到要求工期缩短的情况，采用传统的工艺已不能按照施工工期要求完成任务，经过调研和技术攻关，对直联直流多绳提升机安装施工方案进行分析论证，总结出直联直流多绳提升机安装施工工艺。
1.技术特点
（1）提前介入测量定位工作，避免了提升机基础容易定位错误。
（2）在提升机房屋顶封闭后与土建粉刷收尾工作平行进行提升机机械设备和电气设备的平行安装，有效控制土建和安装的工序衔接时间；
（3）在进行设备安装时根据设备安装顺序安排制动器和冷却系统平行安装、控制设备和接地装置平行施工，实现了多工种、多工序的平行交叉作业，提高了工效。
（4）设备安装前，首先安装绞车房内永久桥式起重机，方便提升机安装。
（5）在进行设备安装时，利用龙门架及桥式起重机同时安装主轴及电机定子。
2.工艺原理
根据工程进度安排和现场实际情况，在土建进行提升机基础施工时进行提升中心线测量、校核、定点，校核基础模板避免土建施工偏差，在土建基础施工完毕基础强度达到85%强度后进行提升机机械设备就位工作；房屋屋面梁施工完毕后，先将桥式起重机安装完毕；进行试运转，合格后，利用桥式起重机协助吊车进行设备运输。在提升机房屋顶封闭后与土建收尾工作平行进行绞车机械和电气设备的平行安装，待组合井提升机设备安装完毕，积极配合厂家进行电气设备的静态调试工作，静态调试结束后进行缠绳挂罐笼，之后进行绞车的动态调试和试运转工作。
3.施工流程
3.1施工准备
3.1.1熟悉施工图纸及有关技术资料
施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。
3.1.2设备基础验收
提升机设备基础验收前，应在提升机房内确定出提升机的主轴中心线和提升中心线，以此作为基础验收的标准。
基础验收时，重点验收各设备基础间的相对关系，以及地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相对照，并作好原始记录。
3.1.3设备清点及设备检查
提升机设备到货后，应会同甲方、监理、厂家等对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单和设计院图纸为依据，核实设备的名称、型号、规格。清点零部件，检查随机文件是否齐全，收集整理随机文件，对存在的问题要认真记录，填好设备检查验收记录。
3.1.4测量大线的安装与固定。
提升机安装前，应在提升机房布置十字中心线，作为提升机找正时的依据。测量大线选用?准1.2mm的碳素弹簧钢丝，测量大线固定在大线架上。测量线架宽度按300mm宽制作四件，分别固定于提升机房的四面墙上（沿提升中心线和主轴中心线布置），线架的高度要高于主轴装置的最高点约1m左右。在线架上标定出大线通过口，四条大线分别用坠砣拉紧。
3.1.5基础研磨及垫铁布置。
基础研磨前，先测量垫铁位置的基础标高。进而确定出所垫垫铁的高度，基础研磨要求垫铁与基础接触面积不得低于60%，每一块垫铁均用水平尺找平，相邻垫铁之间也用水平尺找平。垫铁表面粗糙度不大于6.3μm。
基础研磨好后，根据所测得的垫铁位置的基础标高，确定主轴、主电机、盘形制动器所垫垫铁的高度及层数，然后布置垫铁。注意每组垫铁只用一组斜铁，斜铁成对使用，且斜铁斜度必须一致。
3.1.6设备运输及设备就位
在提升机设备到货后，提升机房土建工程尚未竣工，因此设备不能一次运输到提升机房，需要二次搬运。
待提升机房屋顶浇注好，车房内脚手架全部撤出，具备安装条件后，即可进行提升机设备的二次搬运工作。二次搬运设备需租用90T吊车和平板车一台，将设备运到提升机房设备运输口，然后用桥式起重机配合吊车，将设备运到提升机房。利用桥式起重机将部分设备就位，完成设备的二次搬运工作。
设备运输到绞车房后，主轴装置先就位，电机及其它设备均放置在基础附近，待安装时一并就位。
3.2实施阶段技术要点
3.2.1主轴装置安装
主轴装置运到基础上后，将主轴装置吊起，使其运输时的底座稍许离开基础面，然后将运输主轴的底座螺栓松开，去掉底座，将主轴轴承座放在基础垫铁平面上，然后将主轴装置找正，将其落入轴承座上，将地脚螺栓穿上，完成主轴装置的就位工作。
在提升机房纵横测量大线上各垂下两组线坠，作为主轴装置找正时的依据。去掉主轴装置一侧轴承端面，将压块压入主轴两侧中心孔内，用单脚划规以轴的半径为半径，以轴边缘上任意四点为圆，得四个井字交点，然后找出主轴中心，在中心涂上红色标志。
3.2.2主电机安装
主电机为低速直联悬挂式直流电动机，电机电枢直接装于主轴上。将电枢与主轴轴颈的配合面抹上润滑油，利用桥式起重机将电枢绕组吊起，以主轴轴端为依据，找正电枢绕组，然后利用厂家提供的专用液压工具将电枢绕组与主轴装置装配在一起。注意：装配时一定按照厂家说明书的施工工序及技术要求进行。
电枢安装好后，方可安装主电机。先清理电机基础，布置垫铁，然后用天车将主电机定子就位，穿上电机地脚螺栓，带上地脚螺栓锚板和螺母，以电枢和定子之间的气隙为基准，找正电机定子，要求各点气隙与平均值的差别不应超过平均值的±5%，定子找正后，拧紧地脚螺栓，复查气隙是否在规定范围内，无误后进行二次灌浆。
3.2.3制动器安装
安装前，确定好垫铁的高度及层数。依据提升机说明书的要求，在制动盘上确定出提升机磨擦圆半径以及提升机主轴中心线，作为制动器找正的依据，安装时要求制动器油缸中心必须与主轴中心线位于同一平面内，同时制动器的磨擦圆半径与制动盘上所确定的磨擦圆半径相重合。
3.2.4闸盘偏摆监测装置安装
闸盘偏摆监测装置用来监测制动闸盘的变形，当闸盘偏摆值超过一定范围之后，闸盘将接触滚轮，压动压杆使开关动作将信号送给保护回路，使第二次不能开车。
3.2.5离心式通风机及风筒安装
组合井提升机电机采用强迫风冷式，配离心式通风机，电机与风机之间通过皮带联接。
通风机安装前，首先研磨设备基础，布置垫铁，然后进行设备就位，操平找正工作。电机与风机皮带轮端面应在同一平面上，误差不超过0.5mm，通风机机体标高误差±10mm，其它技术要求参照标准进行执行。
通风机与电机找平、找正后。进行二次灌浆，二次灌浆要求同主轴装置。
通风机安装完毕，即可进行风筒的安装，安装时必须依据施工图纸进行。
3.2.6电气设备安装
组合井提升机电气设备到位后，即可进行电气设备的安装。基础槽钢应在设备运到之前安装完毕，基础槽钢顶部平直度每米1mm，全长不得超过5mm，槽钢侧面平直度每米1mm，全长不得超过5mm，槽钢找平后与预埋钢板点焊固定。
4.效益分析
采用直联直流绞车安装新工艺，提高了施工效率，缩短了施工工期，使我们的安装技术水平得到了提高，具有较高的安全和社会效益，也为企业在建安市场的知名度，增强开拓建安市场竞争力，在同行业产生深远的影响和可观的社会效益。