输配电工程中变压器的安装调试研究

摘要：本文简单介绍了变压器安装前的准备工作，重点对输配电工程中变压器的现场安装及调试进行了详细地分析与探讨，以供参考。

关键词：输配电工程；变压器；安装调试

近年来，我国的社会经济的发展，各个领域对电路的需求量不断增加，同时也对供电的效率和质量提出了较高的要求，研究输配电工程中变压器的安装调试对保障供电系统安全高效有着重要的意义。

一、变压器安装前的准备

（一）施工环境条件

在安装变电器之前，要做好前期准备工作，比如要完成设备支架、地下主接地网络等的安装，此外还要严格根据设计要求及施工标准来进行土建施工。施工现场必须道路畅通，且能够正常供应水源和电源等资源。此外安装变压器的地点周围必须要有压实且平整的场地，确保机械起重可以顺利进行，确保施工安全。

（二）施工人员要求

为保证变压器安装工作的顺利开展，必须对施工人员进行严格要求，一方面，全体参与施工的人员必须持有专业技术等级合格证书，而施工现场的辅助工作人员必须要在施工前接受严格的岗前安全及技能培训，另一方面，必须加强对施工现场人员的管理，保证他们全面掌握整个施工方案，以便在技术和安全等方面做好安装准备，为施工的安全、顺利开展奠定良好的基础。

（三）变压器的选型

在选择变压器时，要综合考虑各个方面的因素，全面分析配电线路的分布情况、建设要求、供电单位等，本着科学合理的原则选取变压器的容量，并根据供电需求和实际情况选择合适的变压器安装位置。如此以来，一方面可以保证变压器安全稳定的运行，另一方面还可以减少线路损耗，降低资金开支，既节能又环保。

（四）工机具的配备

在安装变压器的过程中，会需要配备相应的工机具，如汽车、吊车、专用器具、滤油设备等，在施工前期必须要根据施工方案对需要的工机具进行准备并检查好数量和型号等，保证机械设备可以正常运转，从而确保施工的顺利开展。

二、变压器的现场安装

（一）搬运

一般情况下，大型变压器的体积大、质量重，安装时有强油循环的密封装置及冷却系统，所以安装变压器要装卸运输到现场之后再进行安装。而中小型的变压器可以通过整体组装之后再运送至现场进行安装。在变压器现场安装的过程中，一般情况下都需要机械或者人工将变压器运送至安装现场，在搬运的过程中必须要受力均衡，平稳地将变压器安全运送到施工现场。搬运变压器最好的方法是汽车吊装，在进行吊装之前要明确安装方向，确保高低套管的出线满足设计要求，选好变压器的就位尺寸。搬运时可以将瓷瓶进行包裹起到防护作用，确保其不会被磕碰。变压器主体要平稳运输，以免发生严重震荡，造成损害。

（二）变压器检查

在安装变压器之前，要变压器厂家、发包方、安装单位相关人员对变压器进行检查，并严格做好检查记录，认真核实变压器主体和附件的规格型号、数量、质量等。全面检查变压器的技术文件、型号规格、合格证等相关文件，检查其是否符合设计要求。检查变压器主体有无损坏、密封大垫的密封性能及是否漏油等。检查储油柜面线能否正常运行。如果检查中出现问题，必须能够及时、有效处理。

（三）变压器吊芯

在拆卸变压器顶盖螺旋栓的时候，容易发生漏油现象，为了避免此事故的发生，必须要在吊出铁芯之前放出油箱里的小部分油。在安装变压器的过程中，可以使用起重机或者倒链来吊出铁芯。如果使用倒链，必须要首先搭好三脚架然后再吊出铁芯。在将铁芯放进油箱的过程中，必须要平稳的将铁芯放在油箱底部的鐵垫脚上。在变压器吊芯时要水平放置油箱，为了避免在吊出、放入铁芯时使其碰到箱壁，整个过程要缓慢进行，保持均匀的速度。在吊出铁芯之后，要对其进行认真检查，同时需要对检查结果进行现场记录。观察铁芯是否出现变形或者接地不良的情况，检查全部螺栓是否依然紧固，是否出现损坏现象，并检查铁芯及绕组表面是否干净等。在完成铁芯检查工作后，要使用专用的变压器油冲洗铁芯，并放出变压器油。

（四）安装接线

变压器的安装接线工作是由引入电源线和变压器的一次侧连接、二次和抵压引出线连接、变压器接地连接三部分组成的。变压器的高压侧使用架空线或者电缆引入接线，在对变压器高压绝缘子套管和高压母线进行连接的过程中，必须要牢固高压绝缘子套管的螺栓。当进行变压器低端和低压母线的连接时，可以选择横连或者竖连的方法，连接之前必须要确保低压母线的接触面效果良好。开展变压器接地连接工作时，要连接变压器低压端的中性母线和引出线，此外还要连接变电所的接地线和变压器的引出线。

三、变压器的调试

（一）送电调试运行

在完成调试前的准备工作之后，就可以开展送电调试运行相关工作。当变压器处于空载运行状态时，主要依据声音来判断变压器的运行状况。变压器内的声音很大且十分杂乱，则可以判断铁芯没有安装牢固发生松动；变压器的声音很大且均匀，就能够判断变压器的外加电压过大，变压器难以承受；当变压器发出爆裂声音，则可以判定电流击穿了变压器的芯部；当变压器出现放电的声响时，就可以断定变压器套管表面和芯部之间有闪格；只有变压器发出嗡嗡嗡的声响时，才能判断变压器通过送电调试，可以正常运行。

（二）半负荷调试运行

在完成对变压器的空载调试运行之后，要进一步进行半负荷调试运行。如果变压器在空载状态下能够正常运行24到28小时，就可以开始半负荷调试。首先逐步向变压器投入负荷，达到半负荷要求时停止。然后检查并记录变压器的实际运行情况，定时对变压器的各种测量装置进行观察并记录。

（三）满负荷调试运行

如果变压器的半负荷调试可以保证其能够正常运行，就可以对变压器开展满负荷调试运行。一般隋况下，第一个测试阶段为48小时，在48小时之后，要每隔2小时对变压器的各种测量装置数据进行记录，确保其可以安全、稳定运行，如果各项观察结果都能够满足要求，则可以将变压器投入使用。

四、结束语

总之，在变压器安装与调试的时，必须按照设计要求以及国家相关强制性规定执行，要求施工人员必须严格按照规定的流程施工。只有变压器的运行能安全稳定，才可以保证变电所的正常稳定的运行，才能够确保输配电工程的稳定运行。

参考文献：

[1]张连福.输配电工程中变压器的安装及调试[J].建筑工程技术与设计，2016（19）：2367.

[2]马荣新.输配电工程中变压器的安装调试分析[J].科技展望，2016，26（6）：100.

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