004设备定修管理制度（完整）

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　设备定修管理制度

　一、范围

　为规范公司设备定修管理行为，特制定本制度。

　 本制度规定了公司设备定修管理基本内容。

　 本制度适应于公司设备定修管理。

　二、引用标准

　下列程序、标准所含条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所示标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　2.1 维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准。

　2.2 检修工程管理制度。

　三、定义

　本制度采用如下定义:

　 日修：每天结合主要生产作业线(以下简称主作业线)的计划停机时间(生产准备时间)，对设备进行“清扫、润滑、紧固、调整”，各生产线视实际而定(通常为 4 小时以内)。

　 定修：凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定修。定修周期和日期是相对固定，每次定修时间一般不超过 24 小时。

　 年修：连续检修几天的定修称为年修。

　四、职责

　装备部组织编制公司定(年)修计划，平衡各主作业线定(年)修日期、检修时间，并负责检修力量的平衡。

　 各生产厂负责编制本厂的定(年)修的计划，并上报装备部审批，并负责定(年)修的组织实施工作。

　五、内容与方法要求

　5.2 定(年)修计划的编制

　 项目计划：由生产厂点检员根据设备运行状况、点检实际结果汇总，提出分厂相应的定(年)修项目计划，并经分厂设备厂长和厂长审批后上报。定修计划由生产厂组织实施，年修计划先报公司装备部、动力部审批后，确定年修项目回复生产厂。生产厂根据批复的年修项目，组织最终的年修计划上报公司生产部审批。审批后的年修计划，由生产部抄报备安环部、装备部、动力部。

　 备件计划：由生产厂组织，根据定修项目计划编制备件、材料计划及相应人力资源计划，并组织实施；年修备件计划、材料计划报公司生产部审批。

　 5.3 定修实施与控制

　 定修实施

　 1）年修工程按照“项目”负责制实施。

　 2）定修由生产厂按照定修项目计划组织实施。

　 定修调整

　 1）因故需改变或延长定修时间，需报生产部主管人员审核，经公司主管领导同意后方可执行。

　 2）在设备点检中发现较大设备缺陷(设备未损坏，尚能维持生产)，需调整定修时间，要提前申报，经公司相应的主管领导批准，方可调整定修时间。

　 5.4 凡下列情况通报公司后即可改变定修时间。

　1）经确认，由于上道工序原因，在定修时间内不能保证正常供料、供能源情况下。

　 2）由于非设备事故等造成被迫停机，停机时间与定修时间相近似。

　六、定修评价及考核

　公司每月评价生产厂检修时间准确率(命中率)及检修项目完成率，并纳入相应的考核。

　 突发性设备事故，也即是非计划性检修，造成设备被迫停机而改变定修时间和未经公司同意擅自延长定修时间，按设备事故考核。

　 未经过公司同意，若取消定修计划，视为该单位设备存在过剩检修，公司将调整该厂设备定修周期，并纳入考核。

　 公司各生产厂应结合本厂实际制定实施细则 七、 定修申报流程

　7.1 定修计划编制

　 公司各分厂必须在本月做出下一个月两次的定修项目计划。

　7.2 定修计划报送

　 各分厂根据定修计划中所使用到的备件、资材等所涉及到公司相关部门协助采购的，各分厂的定修计划主送生产部，抄送动力部、装备部以及涉及到的相关部门。

　 定修计划务必在本月 28 日上报下月份检修计划，否则由于未及时送达引起相应备件不到位，考核相应分厂。

　同时报送公司分管副总一份，留档备案。

　7.3 定修计划安排时间统一有公司生产部进行统筹安排。

　7.4 定修计划完成情况

　 当月定修计划完成情况，在做下个月定修计划时一同把当月定修计划完成落实情况汇总上报。

　八、形成相关报告和记录

　8.1 定修项目计划表 8.2(

　 )厂设备定修模型表

　 设备检修计划

　车 间：

　检

　修

　日

　期: :

　20

　 年

　月

　日

　：

　- -

　：

　00

　共

　小时

　项次 设备名称 定修内容 预估 负责人 协助人员/检修人员 开始时间 完成时间 安全注意事项 完工验收 情况 时间/h 人力 1

　 2

　 3

　 4

　 5

　编制：

　 审核：